企業(yè)6S管理培訓(xùn)：6S的前身是6S，而6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡(jiǎn)稱為6S管理。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了比較快的速度推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答。6S管理-對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。鞍山包裝行業(yè)6S課程

6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別：中國(guó)許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了，結(jié)果仍然是現(xiàn)場(chǎng)管理水平低下。如果把現(xiàn)場(chǎng)管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話，再抓數(shù)十年都無(wú)法真正提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次，目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的理念：中國(guó)許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大，數(shù)十年過去了，許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段，除了大量的技改投入外，在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營(yíng)運(yùn)成本、降低在制品數(shù)量、增大有效產(chǎn)出等方面基本上沒有多少變化。大連6S怎么樣6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來(lái)的不僅是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-整理整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的場(chǎng)所。①經(jīng)常用-此類物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨物可以取到。②不經(jīng)常用-此類物品應(yīng)貯存在的固定位置。③不再使用的-此類物品應(yīng)堅(jiān)決清理。倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-整頓整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時(shí)間，過多的積壓物品。①對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。②將物品分類擺放在上述場(chǎng)所，并擺放整齊。③對(duì)這些物品在一些位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S ，其目的為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。6S是一種文化，一種追求細(xì)節(jié)，工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的良好態(tài)度。

6S企業(yè)管理培訓(xùn)：一般穩(wěn)定型的企業(yè)一定有一個(gè)良好的現(xiàn)場(chǎng)，而現(xiàn)場(chǎng)狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題，它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行帶來(lái)的不僅是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)，而這些都需要企業(yè)從上至下，每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)都踏踏實(shí)實(shí)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理不力將會(huì)影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，并終促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。浙江設(shè)備6S作用

6S管理咨詢的成功與否，與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。鞍山包裝行業(yè)6S課程

在實(shí)施6S管理咨詢中，可以有效提升企業(yè)的管理水平。6S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化，將6S理解為清掃衛(wèi)生，上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說(shuō)要進(jìn)行6S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將6S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，從而6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好6S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及企業(yè)員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志6S頂層設(shè)計(jì)的優(yōu)先者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解6S精髓。鞍山包裝行業(yè)6S課程

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